美最时与ENTEX公司合作，共同开拓行星螺杆挤出机在中国市场的应用

1． 更多的捏合间隙：ENTEX行星螺杆挤出机最多可提供48个捏合间隙，而双螺杆挤出机只能提供1个捏合间隙，因此在同样挤出机螺杆长度下，ENTEX机器捏合间隙长度最多是双螺杆的48倍。

2． ENTEX行星螺杆挤出机最大到8段螺筒的组合，物料在螺筒的停留时间，对比双螺杆，有更充分的物料混合，均化效果。

3． 对比双螺杆，有更长的螺筒长度，针对高填充的物料有充分的均化分散效果。

4． 添加纳米助剂，可以通过溶剂溶解，通过液体添加到行星式螺筒中，纳米材料有更好的分散和均化效果。然后通过行星式挤出机的高效排气和脱挥性能。把添加溶剂排除干净。对比双螺杆挤出机，有更好的效果。

5． 更好的热传导效率：ENTEX行星螺杆挤出机加热介质与熔体之间的壁厚为3mm左右，而双螺杆挤出机大概40mm左右，因此ENTEX行星螺杆挤出机可以快速改变熔体温度，实现了良好的材料加工温度控制，更节能。

6． 更大的接触表面积：由于直径比的关系，中心轴每旋转一周，行星轴旋转3、4周，因此，与其他类型挤出机相比，接触表面积是其5-10倍。其巨大的接触表面积，在单独控制剪切力的情况下，快速、剧烈且非常均匀的混炼待处理的物料。

L-WE30实验室行星螺杆挤出机独特的尺寸使其能够在实验室范围里进行一系列的配方和产品开发测试。由于L-WE30实验室行星螺杆挤出机模块化设计的灵活性，因此可以针对个别应用进行快速配置。

通过配套如计量装置、侧边喂料器、脱气系统、造粒机等外围设备，可以创建完整的挤出生产线。集成传感器测量能量输入、压力和温度，以便分析过程并评估产品质量。

ENTEX的L-WE 70系列挤出机可用于产品开发、工艺优化和为客户进行产品打样。

生产机台在生产过程中的每一步都可以在实验机台上进行复制。由于加工段和机器框架采用了模组化的设计，因此可以根据需求扩展或重新配置机台。其他周边设备也可以轻松连接并安装到机台上。

行星螺杆挤出机的配置可以根据不同的生产过程量身定制。由于模组化系统能够适应工艺中的每个单独步骤（如进料、熔化、混炼、均匀化、脱气等）以及相应的周边设备，因此行星螺杆挤出机可用于执行、优化或替代粘合剂、塑料、橡胶、化学品和食品行业的各种生产工艺。