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适用于联机表面检测和360°全方位尺寸测定的新一代系统

由测量技术专家PIXARGUS研发的新一代测量系统在挤压制品的自动化质量检测领域树立了新的业内基准。ProfilControl 7是在单传感器装置内将整体表面检测与360°全方位尺寸测定结合起来的首款系统。通过采用多区域扫描,Pixargus进入一个全新的视觉范围。由于Pixargus具备虚拟摄像功能,因此可以同时进行多个测量与检测任务。这将数据精确度和缺陷分析性能提高到一个新水平。通过将LED和激光技术整合到摄像机的视觉范围内,全新照明理念为测量提供了新的可能性。

凭借紧凑型设计和创新性辅助设备,系统可实现快速设置。并且可以随时作为灵活的联机系统使用,在生产线开始以及整个生产活动期间提供可靠的测量数据范围内,全新照明理念为测量提供了新的可能性。

 

表面全检

ProfilControl 7 Surface提供定制化解决方案,满足汽车生产商、电缆制造商、医疗工程产品以及金属领域的挤压加工过程中所有表面检测要求。

所有这些操作均基于Pixargus开发的图像处理技术,通过使用创新型摄像传感器、特殊照明装置和高度灵活的应用软件,从而最大程度地实现在各个应用领域的实用性和灵活性。

 

从不同角度观察检测物体可以得到不同的结果。

这就是ProfilControl 7 Surface系统当前使用多达8台高容量多功能摄像机传感器作为标配原因的所在,从而确保在每个细微角度均能对挤压制品实现高效的扫描和检查。该系统采用高度复杂的图像处理算法, 处理高达8亿像素/秒的系统程序,即使产品轮廓非常复杂,依旧能实时检测生产过程中出现的每个缺陷。

系统的运作。产品会经过传感头。一旦系统检测到缺陷,便会通过图形显示器来显示该缺陷,并触发相应信号至标识系统、锯切设备或分拣设备——从而保证将完全符合规格的产品运送至客户。

 

360°全方位尺寸测量

凭借高精密光学技术和复杂算法,ProfilControl 7 DX能够处理任何类型和复杂度的几何形状,并对产品的距离、角度、半径及其组合进行360°全方位实时测量。在超出规格限值之前,系统会立即显示与任何参照轮廓的细微偏差。这样一来,操作人员便能有效地控制和优化生产过程。

全新开发的激光/阴影技术为实现高精度和优秀的测量结果奠定了基础。系统向产品投射一条超清晰的笔直激光线,通过8台高容量摄像机围绕整个产品进行连续检测。如今,这种技术解决方案亦能捕捉和测量系统之前无法准确检测到的轮廓区域。Pixargus实现的测量公差优于+/-10μm,这在特定应用领域内可能还会进一步完善。

 

 

针对各个应用领域提供定制化解决方案

 

采用联机检测和多功能应用,保证了经济效益、资源的有效利用和高质量。

标准汽车产品检测

  • 汽车车体、引擎盖、车门的密封条
  • 刹车、空调系统、冷却系统的软管
  • 挡风玻璃刮水器型材
  • 汽车车体和传动系统的金属型材
  • 汽车装饰和机盖饰条
  • 车窗轴封装置
  • 车身边缘加固型材
  • 以及其他

 

用于医疗工程产品的超精密检测(微米范围内)以及应用于无菌室的高端技术。

标准医疗工程产品检测

  • 超纤细毛细管
  • 不易变形的气管及气管内套管
  • 无菌室认可的线缆
  • 微型管和插管
  • 以及其他

 

确保型材或表面,组合或纤维网高端材料的安全与质量。

标准航空航天产品的检测

  • 飞机机门及襟翼密封型材
  • 液压软管和管路
  • 登机系统所用线缆和线路
  • 飞机装饰和机盖饰条
  • (半)透明轻型机盖饰条
  • 型材和金属装饰材料(用于飞机内部或外部)
  • 塑料和金属管材
  • 以及其他

 

在设备及能源管理应用领域,高效的表面和型材检测意味着快速投资回报(ROI)

标准建筑和基础设施产品检测

  • 窗户型材及结构连接型材
  • 用于各种安装用途的金属型材、PVC型材和EPDM型材
  • 用于各种安装用途的金属制和塑料制管材
  • 线缆(高压/低压、数据)
  • 装饰和机盖饰条/任何类型的型材
  • 以及其他
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ProfilControl 7